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工业铝型材百科

哪些因素会影响工业铝型材的品质

发布时间:2018-12-29 作者:无锡鑫恩铝制品有限公司 点击次数:714

在市面上,我们经常会看到一些品质低劣的工业铝型材,如果运用这类材料进行生产作业,就会直接导致生产出来的铝型材制品质量很差。因此,为了避免出现此类情况,在生产工业铝型材时,我们就要克服一些影响工业铝型材品质的因素,例如:合金元素含量、铝合金熔炼炉、合金铸造水平、铝型材挤压等,下文将就这四点作具体说明。

1.合金元素

6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高,有的厂家为了减少成本,把镁的用量降到很低。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象面条一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。

正规的铝型材厂家,在配制合金成份时,均有内部标准,就是在各种元素含量范围内,各厂有他们自己更小变化范围,铝、镁、硅三者之间比例要求很严,各厂有自己数据,相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保证质量,否则以后如何加工,质量也上不去。

2.铝合金熔炼炉

配好的6063合金如何熔化,用什么炉子,这也至关重要的,现在国内采用的炉子有40年代水平的,也有90年代水平的,还有的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的,有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉(矩形炉),先进的为圆形炉,有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的,在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用,可在此炉内除渣除气,静置,然后再铸造铝棒,以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量,不一样。一般炉子,不论烧什么燃料,均应有烟筒,燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中,这样铸出供挤压用的铝棒,内部存在有严重的夹渣气泡,这是铝型材质量低劣原因之一,这也是铝价便宜原因之一。

哪些因素会影响工业铝型材的品质

3.合金铸造

国内铸造设备水平,同样相差很远,国内铸造设备有40年代水平的铁模铸造,先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差,并在铸棒中有大量夹渣和气泡,铸棒质量很差,现在一般工厂用的比较普遍的是,水平铸造(又称连续铸造)和半连续铸造,半连续铸造大部分钢丝绳传动,好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等,一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式,一边铸造一边下降,四周用冷水四面冷却,由于水冷四周均匀,铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动,不如液压传动平稳,液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙,为了保证型材质量,有时对铸棒先车一刀,车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模,为先进的、热顶同水平铸造模,这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根,同时浇铸质量好,有了高质量6063铝合金铸棒,才能有可能生产出好的铝型材,如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒,也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝型材厂,没有生产铝棒的设备,而是向电铝厂或其它厂购置6063合金棒,这样的铝材厂,铝型材质量掌握在生产铸棒厂手中,生产出的铝材很难达到质量稳定。用落后设备比用先进铸造设备,一是投资小,生产费用低,这也是为什么铝型材销售差价大原因之一。

4.型材挤压

我国铝型材挤压机种类繁多,档次高低悬殊。有工厂自己的简易挤压机,有用压挤塑料机改造的,有少量国产的,其次大部分是台湾的,日本的,美国的和德国的,有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好,其次是台湾的好和差的挤压机,同样的铸棒,挤出的铝型材质量决不二样。我们经常看到建筑铝门窗用6063T5,这是美国牌号国际通用。

中国牌号为LD31RCS。T5和RCS均表示状态,表示风冷淬火人工时效状态。金属的淬火为高温突然降到低温为淬火,例如钢刀刀刃要在水中淬火,才硬和锋利,而铝型材的淬火也有水冷淬火,也有风冷淬火。建筑用6063铝型材即用风冷淬火,把淬火后的铝型材放在时效炉内时效一定时间,铝型材内部结晶重新排列,机械强度明显提高。在金属所有合金中,唯独只有铝合金有时效状态。

因此,为了生产出更高品质的工业铝型材,生产者除了要克服上述影响因素外,还要更加规范合理的生产工业铝型材才行!


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