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工业解决方案

铝合金型材挤压模具热处理环节要注意这些问题...

发布时间:2019-03-07 作者:无锡鑫恩铝制品有限公司 点击次数:543

无锡鑫恩铝制品有限公司作为专业的铝合金型材生产厂家,在铝合金型材生产加工方面有着丰富的实践经验,可以解决用户的诸多问题,今天就要与我们分享铝合金型材挤压模具热处理环节需要注意的要点问题。

铝合金型材挤压模具热处理过程中要注意以下几点:

a、高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过烧或过热,过热—晶粒粗大,过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解;

b、铝挤压模具淬火后要及时回火,以防产生裂纹; 

c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时,应进行退火,按工艺重新进行热处理(当硬度值<HRC35时可不退火,直接进行热处理);

切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大,以防熔融层过厚,因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一,加工放电间隙控制在0.01mm;电火花加工挤压模具工作带空刀时,电流不易过大,以防烧伤加工面,放电间隙控制在0.05~0.1mm。

工业铝合金型材

粗打空刀时在距工作带高处1mm时卸下电极磨平,根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形(要求其面平正,粗糙度要低),调换极性,进行精加工,这样可确保加工到位,且空刀垂直面光洁平整,减少制品表面模线。

铝合金型材产生孔眼的原因:

1)铝型材工件碱洗后冲洗不彻底。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净,氧化处理后碱液会促缸眼中流出来,致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。

2)铝型材工件的孔眼周围有活峭。铝型材攻螺孔时很涩,操作者常以涂活峭来润滑,碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂,活峭是很难除尽的。

解决方法:

1)在碱洗之前先用汽油洗刷一遍,碱洗液中应添有乳化剂。

2)工件碱洗后应冲洗干净。

因此,我们在对铝合金型材挤压模具进行热处理加工时,就要重点关注上述问题,以提高产品质量;如果您还想要了解更多关于工业铝型材的内容,请浏览鑫恩官网!

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