对于铝合金型材进行表面处理常用的方式包括喷涂、阳极氧化以及电泳涂装，这三种方式各有各的优势性及特点，我们要根据实际情况选择较为合适的一种表面处理方式，切实提高工作效率，节约成本等。接下来小编就给大家介绍一下铝合金型材表面处理喷涂及阳极氧化的优缺点，以便帮助用户做出更好的选择。

1.粉末喷涂工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少, 

2.粉末喷涂成品率高,对材料原始表面的要求也不高,一般情况下,各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的产生,能耗明显降低,       

3.在阳极氧化;电泳涂装的生产过程中,水;电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序,整流机的输出电流可达到8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗,  

4.阳极氧化,水;大气的污染程度大,片碱;硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大, 

5.粉末喷涂工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度, 

6.对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量.　　

7.涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度;耐磨性,抗老化可有效地延长铝型材的使用寿命, 

粉末喷涂采用的是粉末涂料,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化,也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。从工艺本身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,产生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。

以上就是对铝合金型材表面处理喷涂及阳极氧化优缺点的具体介绍，希望大家可以根据上述介绍选择恰当的表面处理方式。如果您还想了解更多关于工业铝型材表面处理常识，请浏览鑫恩官网！